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開煉機的正確保養及操作是操作者安全的重要因素

更新日期:2019-06-13  |  點擊率:2685
   開煉機的正確保養及操作是操作者安全的重要因素
  開煉機重在使用和保養,良好的操作習慣及過程防護,能大大提高機臺的壽命,降低操作者使用時的安全系數。保護勞動者在生產中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產,促進生產發展,是企業管理的重要職責。
  1. 開煉前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。
  2. 每次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置,反轉裝置可設置0-5秒,一般設定至1-2秒,這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失,嚴重造成人身傷害,此操作適用于異物掉進輥筒里的緊急動作),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應,確認無任何危險后,要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。
  3. 掌握升溫速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內突然通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力可達到130.0~~I50.0MPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。開煉機為了安全起見,應當空車預熱,升溫速度直控制在I~2℃/min這一規定是十分難以貫徹的,需向操作人員突出強調。
  4. 投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,直接造成設備損壞。或者是操作者試驗時手上的割刀掉到輥筒里了,這里有一道專門的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(機臺上有貼紙提示),前邊已經說了,反復強調這點。注意:投料時應少許的一點一點的加進去,試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。
  在平常的生活中都強調要注意生活中的細節,要把小事情解決好才能更好的處理大事情之類的,它的意思其實很明顯就是要我們多多的關心小事情,在機械的領域,在開煉機的使用過程中,我們也應該注意在它進行運作之后的一些小事情。即要注意:
  1、開煉機應該按時的對注油部位注油。(出廠時有標注部位,一般一星期一次)
  2、在開煉機的空車調大輥距調完后應加少量膠料以清除調距裝置間隙,然后再正常加料。
  3、調節開煉機的輥距時要保持左右兩端要均勻。
  4、在開煉機的初次投料時也要保持左右兩端要均勻。
  5、操作員要經常檢查開煉機各個零件溫度是否正常以免出現聚增現象。
  6、操作員在不是緊急情況下不得使用開煉機的緊急停車裝置。